Descripción general del producto y aplicación de ingeniería

La válvula de bola industrial de 3 vías de acero inoxidable está diseñada para sistemas de manejo de fluidos industriales que requieren desviación, distribución o conmutación direccional de flujo confiable dentro de una estructura de válvula compacta.
En comparación con los conjuntos tradicionales de colectores de válvulas múltiples-, este diseño integrado de 3-vías reduce significativamente la complejidad del sistema y se usa ampliamente en sistemas montados sobre patines, paquetes de procesos modulares y tuberías industriales automatizadas.
Aplicaciones industriales típicas (-casos de uso probados en el campo)

Patines de dosificación y mezcla de productos químicos
Sistemas de tratamiento de agua y desalinización por ósmosis inversa.
Sistemas de tuberías auxiliares de petróleo y gas.
Sistemas marinos de refrigeración y lastre.
Líneas de automatización industrial y control de procesos.
Sistemas de muestreo y conmutación de múltiples-tanques

Ventajas clave de ingeniería

Complejidad reducida del sistema
Una sola válvula de 3-vías reemplaza múltiples válvulas de dos vías y colectores de tuberías externos, lo que simplifica significativamente el diseño de ingeniería y el diseño de tuberías.
Menor riesgo de fugas
En comparación con los conjuntos de válvulas múltiples soldadas o roscadas-, el cuerpo de válvula integrado reduce los posibles puntos de fuga y las interfaces de sellado.
Compatibilidad con sistemas modulares y patines
Estructura compacta optimizada para instalaciones con restricciones de espacio-como:

Unidades de dosificación de productos químicos montadas sobre patines-
Sistemas modulares de tratamiento de agua.
Paquetes de procesos pre-diseñados (módulos EPC)

Diseño listo para la automatización-(ISO 5211)
La plataforma de montaje directo integrada-ISO 5211 permite la instalación directa del actuador sin soportes, lo que mejora la precisión de la alineación y reduce la altura de instalación.
Menor costo de mantenimiento del ciclo de vida
Menos juntas externas y estructura simplificada reducen:

Consumo de repuestos
Frecuencia de mantenimiento
Tiempo de inactividad en sistemas de operación continua

Especificaciones técnicas y sistema de ingeniería de materiales

Fabricado bajo sistemas de control de calidad ISO 9001 con documentación de trazabilidad completa.
Cada lote incluye EN 10204 3.1 Informe de prueba de material (MTR).
Matriz de materiales y construcción

Componente	Configuración estándar	Opciones de ingeniería
Cuerpo / Gorra	ASTM A351 CF8 (SS304) / CF8M (SS316)	Dúplex 2205 / Súper Dúplex / Hastelloy C276
Bola / Vástago	SS304 / SS316 (mecanizado y pulido con precisión)	Recubrimiento ENP / Cromo duro
Material del asiento	PTFE / RPTFE (hasta 180 grados)	PEEK/metal-a-metal (alta temperatura y medios abrasivos)
Rango de tamaño	DN15–DN100 (1/2"–4")	Hasta DN200 personalizado
Clase de presión	PN16/PN40/PN64	ANSI 150 / 300 / 600
Conexiones finales	NPT / BSPT / Bridas (ANSI, DIN, JIS)	B/N/S disponible
Actuación	Almohadilla de montaje directo ISO 5211	Actuador neumático/eléctrico listo

Guía de selección de ingeniería de puerto L-frente a puerto T-

La selección correcta del puerto es fundamental durante el diseño del sistema.
Las bolas L-port y T-port están mecanizadas permanentemente y no son intercambiables.

01/

T-Configuración del puerto (distribución/mezcla/flujo continuo)
Las válvulas T-permiten rutas de flujo multi-direccionales dependiendo del ángulo de rotación.
Funciones:

Distribución de flujo de una entrada a dos salidas.
Mezclar dos corrientes de entrada en una salida
Flujo continuo sin requisito de cierre total-

02/

L-Configuración del puerto (conmutación direccional/aislamiento)
Las válvulas de puerto L- conectan el puerto central a un puerto lateral a la vez, lo que permite un control de conmutación claro.
Funciones:

Cambiar entre dos tuberías
Aislar una línea de flujo
Prevención de la contaminación cruzada-entre medios

Aplicaciones típicas:

Sistemas de selección de tanque dual-
Sistemas de conmutación de filtración
Líneas de muestreo y prueba.
Circuitos de aislamiento de procesos

Rendimiento de ingeniería y pruebas de calidad

Pruebas hidrostáticas y de asiento
Cada válvula se prueba de acuerdo con API 598 / ISO 5208 (criterios de aceptación de tasa de fuga A).

Presión de prueba de la carcasa: 1,5 × presión de trabajo nominal
Estándar de fuga del asiento: API 598 / ISO 5208 Tasa A
Inspección: 100% prueba de presión de fábrica antes del envío.

Características de ingeniería de precisión

Diseño antiestático y de seguridad

Garantiza la continuidad eléctrica entre la bola, el vástago y el cuerpo para reducir el riesgo de estática en ambientes inflamables.

Vástago a prueba de soplado-

El diseño de retención del vástago evita la expulsión accidental en condiciones de alta presión.

Diseño de flujo optimizado

La geometría de la cavidad interna reduce la turbulencia y mejora la eficiencia del flujo (optimización Cv).
Diseño de paso total opcional
Disponible para aplicaciones que requieren:

Caída de presión mínima (reducción ΔP)
Sistemas de mayor capacidad de flujo
Optimización de la eficiencia de la bomba

Capacidad de suministro OEM y soporte de ingeniería global

Apoyamos a distribuidores globales, contratistas EPC y clientes OEM industriales con servicios completos de ingeniería y cadena de suministro.

01/

Soporte de ingeniería
Dibujos CAD 2D (DWG)
Modelos 3D (PASO/IGES)
Respuesta del diseño en 48 horas.

02/

Paquete de documentación
ES 10204 3.1 MTR (Informe de Trazabilidad de Materiales)
Informes de prueba de presión API 598
Certificados de prueba de fábrica (trazabilidad de la materia prima)

03/

Servicios OEM y de marca privada
Grabado láser / fundición de logotipos
Embalajes personalizados para distribuidores
Personalización de materiales y clases de presión.

04/

Capacidad de fabricación y entrega
Tamaños estándar (DN15–DN50): stock disponible
Plazo de producción: 15 a 30 días (pedidos personalizados)
Embalaje de exportación: caja de madera contrachapada apta para el mar con protección contra la humedad.

05/

Inspección de terceros-
Inspección apoyada por:

SGS
TÜV
Bureau Veritas (BV)
DNV

(La inspección se puede organizar antes del envío a pedido)

Directrices de ingeniería de instalación

Preparación de tuberías
Todas las tuberías deben lavarse completamente antes de la instalación para evitar daños por desechos en las superficies de sellado.
Alineación mecánica
No utilice el cuerpo de la válvula para corregir la desalineación de la tubería, ya que la tensión externa puede afectar la integridad del sellado-a largo plazo.
Recomendación sobre el tamaño del actuador
Aplicar margen de seguridad de torsión:
Mínimo: +30%
Medios de alta viscosidad/lodos/abrasivos: +50% o superior

Preguntas frecuentes

P: ¿Se puede convertir L-port a T-port en el campo?

R: No. La configuración del flujo está definida por la geometría de la bola mecanizada con precisión-. La conversión requiere el reemplazo completo del componente de bola interno.

P: ¿Cuándo debo elegir SS316 (CF8M) en lugar de SS304 (CF8)?

R: SS316 contiene molibdeno, lo que ofrece una resistencia significativamente mejorada a:

Corrosión por cloruro
Exposición al agua de mar
Corrosión por picaduras

Recomendado para:

Sistemas marinos
Plantas desaladoras por ósmosis inversa
Ambientes químicos con cloruros.

SS304 es adecuado para:

Sistemas generales de agua
lineas aereas
Fluidos industriales no-corrosivos

P: ¿El montaje ISO 5211 requiere soportes?

R: No. La almohadilla de montaje directo ISO 5211 permite la instalación del actuador directamente en la válvula, lo que elimina los soportes y reduce los errores de instalación y los problemas de alineación.

Etiqueta: válvula de bola de tres-vías de acero inoxidable, proveedores, fabricantes, fábrica de válvulas de bola de tres-vías de acero inoxidable de China, Válvula de bola de gas 1 1 4, válvula de bola de 2 piezas, válvula de bola de 4 roscas, válvula de bola flotante de hierro fundido, Válvula reductora de presión compacta, válvula de bola flotante para el mercado del océano Índico